Industrielles Kommunikationsmodell

Projektbeschreibung

Die Aufgabe des Projektes bestand darin, unterschiedliche Bussysteme miteinander zu koppeln, und so einen durchgängigen Informationsfluss von der Sensor-Aktor-Ebene bis in die Leitebene zu gewährleisten.

Als Bussysteme wurden Industrial Ethernet, INTERBUS, PROFIBUS und AS-I Bus eingesetzt. Die Ethernet-Verbindung wird zur Fernprogrammierung und zum Datenaustausch mit der Visualisierung genutzt.

Über den Interbus und Profibus wurden die eigentlichen Anlagen gesteuert. Der Stempelautomat kann über beide Systeme betrieben werden, eine Linear-Achse wird zusätzlich über einen Submaster im Interbus gesteuert.

Der AS-I-Bus stellt die Sensor-Aktor-Ebene (unterste Ebene in der Automatisierung) dar. Mit ihm werden Aktoren, Sensoren, Bedienelemente usw. betrieben.

Eingesetzte Komponenten (Bild 13.29, click)

 

- Interbus-Master IBS 24 RFC/486DX/EHT-T mit Ethernet-Anschluss

- Interbus-Submaster ILC 200 IB mit Fernbus-Anschluss

- Interbus/Profibus-Gatway (Koppler) IBS PB CT 24 IO GT-T

- AS-I-Bus Anschaltung ASI MA IB PL mit 2x ASI IO DIO 8/4/4

- PC mit WinLC Software (Soft-SPS) und CP5611 (Profibusanbindung)

- Profibus-Slave ET 200S mit 4x DI & 4x DO Karten

- Profibus-Slave IL PB BK DP/V1

- OP7 (Operator-Panel - Bedieneinheit)

- PC zur Visualisierung mit Genesis auf WIN NT 4.0

- PC für die Projektierung und Programmierung von PC Worx [1]

 

 

[1] Huster F. 
Bilder Huster F.